Die für komplexere Montagevorgänge konzipierte Montagezelle stellt sicher, dass die verschiedenen Teile zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Reihenfolge montiert werden. Da die genaue Einhaltung der Montageschritte einer der Aspekte ist, die die Funktionalität des Endprodukts beeinflussen, soll die entwickelte Methode Fehler herausfiltern, die durch menschliche Unachtsamkeit entstehen können. Dies gewährleistet die von den Automobilkunden erwartete fehlerfreie Produktion!
Das Funktionsprinzip: Bei der Herstellung von Baugruppen aus 4 bis 8 Teilen entnimmt der Arbeiter die benötigten Teile aus ergonomisch angeordneten Teilebehältern. Ein Sensor an den Behältern erkennt, ob der Arbeiter die benötigten Teile in der richtigen Reihenfolge entnimmt, die dann auf der entsprechenden Grundplatte der Baugruppe montiert werden. Das letzte Teil wird automatisch eingepresst und der Zusammenbau wird von einer Kamera kontrolliert. Die während des Montage- und Inspektionsprozesses erzeugten Daten können auf einer CF-Speicherkarte oder auf einem zentralen Server gespeichert werden.
