A komplexebb szerelési műveletekre dedikált szerelőcella segítségével a különböző alkatrészek megfelelő időben és sorrendben történő felhelyezése miatt lett kifejlesztve. Mivel a szerelési lépések pontos betartása a késztermék funkcionalitását befolyásoló szempontok közé tartozik, így a kifejlesztett módszernek szűrni kell az esetlegesen felmerülő emberi figyelmetlenséghez köthető hibákat. Ezzel biztosítható az autóipari Vevők által elvárt hibamentes termelés!
A működési elv: A 4-8 alkatrészből álló szerelvények gyártása során a dolgozó az ergonomikusan elhelyezett alkatrésztárolókból veszi ki a szükséges alkatrészeket. A tárolókon szenzor érzékeli, hogy megfelelő sorrendben veszi-e el a dolgozó a szükséges alkatrészeket, melyeket az adott szerelvényhez tartozó alaplapon összeépít. Az utolsó alkatrész besajtolása automatikusan megtörténik, majd kamera ellenőrzi a szerelvény megfelelőségét. A szerelési és ellenőrzési folyamat során keletkező adatok CF memóriakártyára illetve központi szerverre menthetőek.
